Hoe je rijstverwerkingsapparatuur op een redelijke manier kunt ontwerpen
Afhankelijk van de eisen van rijst en rijstproducten kan afgewerkte rijst met verschillende precisieniveaus, milieubescherming en automatische controle van belangrijke processen worden bereikt, waardoor de productiekosten en de investeringsvereisten voor apparatuur worden verlaagd.
Bijvoorbeeld, voor de drie variëteiten "A Early Indica", "B Late Indica" en "C Medium Excellent" hebben de eerste twee variëteiten een hoge kraaksnelheid, en de derde variëteit heeft een slanke korrelvorm en is gemakkelijk te breken. De rijstpelsectie moet het proces van lichte drukpellen en retourrijstpellen voor classificatieverwerking toepassen; de rijstmaalsectie moet het maalproces "lage temperatuurstijging" toepassen; de hefapparatuur moet ook lagesnelheidstakels gebruiken met lage breeksnelheden en andere procesmaatregelen om gebroken rijst tot een minimum te beperken en de outputsnelheid te verhogen.
In het gehele ontwerpproces van de rijstverwerkingsapparatuur voor rijstmolens is er geen afvalwater, afvalgas, afvalresten en ander afval dat het milieu aantast. Gezien de grote hoeveelheid stof die tijdens het rijstverwerkingsproces wordt gegenereerd, gebruikt dit ontwerp een geavanceerd tweelaags stofverwijderingssysteem om te voorkomen dat stof het milieu vervuilt. Vergeleken met het conventionele stofverwijderingssysteem is de geïnstalleerde capaciteit weliswaar verhoogd, maar het stofverwijderingseffect is veel beter dan dat van conventionele rijstmolens.