Met de geleidelijke verbetering van de levensstandaard, hebben mensen hogere eisen gesteld aan de kwaliteit van rijst, wat heeft geleid tot een snelle verbetering van de rijstverwerkingstechnologie. Met de voortdurende verbetering van rijstvariëteiten is de productie van slanke rijstkorrels de afgelopen jaren toegenomen. Dit soort rijst zal veel scheuren produceren vanwege zijn eigen redenen tijdens het oogst- en dorsproces. Traditionele rijstverwerkingsmachines zullen de gebroken rijstsnelheid verhogen vanwege achterwaartse technologie. De onredelijke opstelling van componenten en achterwaartse technologie van traditionele rijstverwerkingsmachines hebben geleid tot onvoldoende luchtvolume en lage luchtdruk die door de rijstverwerkingskamer gaat. De korrels bezinken op de bodem van de rijstverwerkingskamer onder invloed van hun eigen gewicht, met slechte vloeibaarheid, en het bestaande rijstverwerkingsbewegingsgebied kan niet volledig worden benut. Als de verwerkingskwaliteit van rijst moet worden verbeterd, zijn een of twee rijstverwerkingsmachines nodig om de druk in de rijstverwerkingskamer te verhogen, maar dit zal ervoor zorgen dat de rijsttemperatuur stijgt. Bovendien zal de hoge kraaksnelheid van de originele rijst veel gebroken rijst produceren tijdens het rijstmaalproces. Om de gebroken rijstsnelheid te verminderen en de kwaliteit van de rijst te verbeteren, moet daarom een multi-machine licht maalproces worden toegepast.
Het multi-machine licht maalproces is om het aantal rijstmolens te verhogen om het bewegende gebied van rijstmalen per eenheid output te vergroten. Het verminderen van de interne druk van elke rijstmolen en het regelen van de temperatuur van rijstkorrels tijdens het malen om de gebroken rijstsnelheid te verminderen en de verwerkingskwaliteit te verbeteren, zal echter een sterke stijging van de kosten veroorzaken. Om de kosten te verlagen en de verwerkingskwaliteit van rijst te verbeteren, is een nieuw type rijstmaalmachine ontwikkeld. Dit model verlaagt de gebroken rijstsnelheid in grote mate door de benuttingsgraad van het bewegende gebied van rijstmalen per eenheid output en het luchtvolume dat de rijstmaalkamer binnendringt te verhogen. Het rijstmaalproces van bruine rijst gebruikt wrijving en slijpen om de rijstzemelenlaag af te pellen. Wrijvingsrijstmalen vereist dat de polijstkamer een hoge druk en een bepaalde polijstsnelheid heeft, dus wrijvingsrijstmalen wordt ook wel drukrijstmalen genoemd. Het malen van rijstmalen vereist geen hoge polijstkamerdruk, maar vereist een hoge lineaire snelheid en rijstmaalrollen met veel microbladen, dus het malen van rijstmalen wordt ook wel snelheidsrijstmalen genoemd. In feite bestaan deze twee rijstmaalmethoden in elke rijstmaalmachine tegelijkertijd, maar vanwege de verschillende structuren en parameters van rijstmolens heeft elke rijstmaalmachine een dominante rijstmaalmethode. Daarom kunnen rijstmolens worden onderverdeeld in wrijvingstype rijstmolens (rijstmolens met ijzeren rollen) en maaltype rijstmolens (rijstmolens met zandrollen).
Nieuwe machines voor rijstverwerkingsmachines
Jun 17, 2024
Laat een bericht achter