Werkingsprincipe van rijstpelmachine

Na het pellen van rijst is het erg belangrijk om eerst de rijstkaf (algemeen bekend als zemelen) te scheiden van het mengsel onder het pellen. Omdat de rijstkaf een groot volume, een klein aandeel en slechte verstrooiing heeft, zal het niet scheiden het proceseffect van daaropvolgende productieprocessen beïnvloeden. Als er bijvoorbeeld een grote hoeveelheid rijstkaf wordt gemengd in het rijstkafscheidingsproces, zal dit onvermijdelijk de vloeibaarheid van het rijstkafmengsel belemmeren en het scheidingseffect verminderen; als er meer rijstkaf wordt gemengd in het rijstkaf, zal de productie van de rijstpelmachine ook afnemen en zullen het vermogen en het rubberverbruik toenemen. Daarom speelt het opzetten van een rijstkafscheidingsproces na het pellen een belangrijke rol bij het verbeteren van de effectiviteit van daaropvolgende processen; het is ook van groot belang voor het uitgebreide gebruik van rijstkaf. Omdat kaf lichter is dan rijst en bruine rijst, zijn hun bulkdichtheid en soortelijk gewicht heel verschillend. Bijvoorbeeld, de bulkdichtheid van rijst is over het algemeen ongeveer 560kg/m3, de bulkdichtheid van bruine rijst is ongeveer 760kg/m3, en de bulkdichtheid van kaf is slechts ongeveer 110kg/m3, wat 1/5 is van het gewicht van rijst en 1/7 van bruine rijst, dus hun suspensiesnelheden zijn ook heel verschillend. Door meting is de suspensiesnelheid van kaf 1.5-2.0m/s, terwijl de suspensiesnelheid van rijst ongeveer 8m/s is, en die van bruine rijst is zelfs hoger. Daarom is het principe van kafscheiding om het effect van windkracht te gebruiken op basis van het significante verschil in de bovenstaande fysieke eigenschappen om het doel van sorteren te bereiken.